球形儲罐安裝過程中采用的無損檢測技術
球形儲罐在現場的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法等。散裝法是在安裝基礎上支柱，然后將單塊或多塊組焊好的球瓣進行吊裝；球帶組裝法是先將球瓣在平臺上按不同的球帶分別組裝，并完成縱縫的焊接，然后再將球帶組裝成整球，焊接環縫。與壓力容器制造車間相比，球罐的現場組裝采用手工焊，環境條件較差，且焊縫為全位置焊接，容易出現錯邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等焊接缺陷，因此采用無損檢測對焊接質量的控制十分重要。通常對焊縫內部的缺陷采用射線或超聲檢測方法，對焊縫的表面缺陷采用磁粉或滲透檢測方法。
無損檢測中心在球罐的制造、安裝和使用過程中，對保證其質量和安全運行扮演極其重要的角色。對于制造過程，以球殼板的超聲波檢測方法為主；對于安裝過程，以對接焊縫的射線或超聲檢測方法為主；對于在用過程的定期檢驗，以表面檢測和聲發射檢測方法為主。另外，電磁渦流檢測和磁記憶檢測等新技術在在線檢測方面已開始得到應用。可以預計，隨著新的無損檢測技術的發展，必將有一些檢測速度更快、靈敏度和可靠性更高、缺陷顯示更直觀的新方法在球罐的檢測中得到應用。

按照歐盟承壓設備指令和相關歐洲的規定，在制造III類和IV類承壓設備之前，無損檢測人員須通過如下3種方式（A、B、C）中的一種才能獲得無損檢測認證：
A類方式--是無損檢測人員可以從歐盟認可的無損檢測機構考取符合EN ISO 9712標準的證書，如英國無損檢測學會（BINDT）簽發的PCN證書，澳大利亞無損檢測學會（AINDT）、韓國無損檢測學會（KSNT）等機構簽發的EN ISO 9712證書。
B類方式--是從非歐盟認可機構考取符合EN ISO 9712證書，但需要由歐盟相關無損檢測機構進行審核。審核時，需要提供相關符合EN ISO 9712標準要求的培訓、考試記錄，并得到歐盟壓力容器指令審核員的驗證；一旦審核通過和獲取相關CE證書之后就從事無損檢測工作。
C類方式--是公司內部按照無損檢測人員管理程序，經培訓和考試合格后簽發符合EN ISO 9712的無損檢測證書。審核時，需要公司提供無損檢測人員管理程序、人員視力檢測記錄、連續工作記錄、人員培訓記錄和人員考試記錄等；但此類證書6不是EN ISO 9712證書，是公司內部證書，類似于公司簽發的SNT證書，只在本公司內有效；需通過與B類證書一樣的現場審核和人員能力驗證，獲取CE認證之后才能從事無損檢測工作。

常見的無損檢測方法有以下幾種，其中為常見的超聲檢測，超聲波檢測儀的種類有很多。由通過理論證明，反射定理中，超聲波在兩種不同介質上會發生反射，通過這樣的方式可以檢測出產品的具體內部情況。簡單來說就是，在均勻的材料中，一旦出現缺陷，將造成材料的不連續，超聲波可以通過特性檢測出特殊情況。除此以外，還有射線、磁粉、滲透等等檢測方式。熱像紅外、泄漏類的技術沒有以上幾種常見，但也是無損檢測技術。

正確選用適當的無損檢測方法
由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結果可靠性，應根據設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。

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